प्रिंटिंग दस्तऐवजांसाठी डिव्हाइसेस, अन्यथा प्रिंटर म्हटले जाते, ही एक तंत्र आहे जी जवळपास कोणत्याही घरात आणि प्रत्येक कार्यालयात, शैक्षणिक संस्थेमध्ये आधीपासूनच स्थापित केलेली आहे. कोणतीही यंत्रणा बर्याच काळापासून कार्य करू शकते आणि ब्रेक न होऊ शकते आणि काही काळानंतर प्रथम दोष दर्शवू शकते.
सर्वात सामान्य समस्या म्हणजे पट्टे छपाई करणे. कधीकधी ही समस्या तिच्याकडे डोळे बंद केली जाते, जर ती शैक्षणिक प्रक्रियेत किंवा कंपनीमध्ये कागदपत्रांच्या प्रवाहात अडथळा आणत नसेल तर. तथापि, अशा समस्येमुळे समस्या निर्माण होऊ शकतात आणि त्यांच्याशी निगडीत असणे आवश्यक आहे. केवळ येथे वेगवेगळ्या प्रकरणात हे स्वतंत्रपणे केले जाते.
इंकजेट प्रिंटर
ही समस्या या प्रकारच्या प्रिंटरसाठी सामान्य नाही, परंतु बर्याच वर्षांपासून चाललेल्या तंत्रज्ञानावर तोटा येऊ शकतो ज्यामुळे शीटवर पट्टे तयार होतात. परंतु आपल्याला इतर गोष्टी समजून घेण्याची गरज आहे.
कारण 1: शाईची पातळी
आम्ही इंकजेट प्रिंटरबद्दल बोलल्यास प्रथम शाईची पातळी तपासली जाईल. सर्वसाधारणपणे, वेळ आणि आर्थिकदृष्ट्या ही ही सर्वात महाग प्रक्रिया आहे. आणि कारतूस मिळवण्यासाठी आवश्यक नाही, विशेष उपयुक्तता चालविण्यासाठी ते पुरेसे आहे जे मुख्य डिव्हाइससह एकत्रित केले पाहिजे. बर्याचदा ते डिस्कवर असते. अशी उपयुक्तता सहजतेने दर्शविते की किती पेंट बाकी आहे आणि ते पत्रकावर पट्टे होऊ शकतात किंवा नाही.
शून्य पातळीवर किंवा जवळजवळ आपल्याला कारतूस बदलण्याची वेळ विचारण्याची आवश्यकता आहे. ते refueling करण्यास देखील मदत करते, जे खूप स्वस्त आहे, विशेषत: आपण ते स्वत: करत असल्यास.
याची नोंद घेणे महत्त्वाचे आहे की प्रिंटर सतत इन्क सप्लाई सिस्टम स्थापित करतात. हे वापरकर्त्याद्वारे बर्याचदा स्वतंत्रपणे केले जाते, म्हणून निर्माता उत्पादनाद्वारे काहीही दर्शविले जाणार नाही. तथापि, येथे आपण केवळ फ्लास्क पाहू शकता - ते पूर्णपणे पारदर्शी आहेत आणि शाई तिथे असल्यास आपल्याला कळवेल. आपण सर्व ट्यूबस नुकसान किंवा क्लोजिंगसाठी देखील तपासावे.
कारण 2: प्रिंटहेड क्लोज्ड
उपशीर्षकाच्या शीर्षकाने, आपण विचार करू शकता की या पद्धतीमध्ये प्रिंटरचे घटक घटकांच्या घटकांमध्ये विश्लेषण समाविष्ट आहे, जे व्यावसायिक कौशल्याशिवाय अशक्य आहे. आणि हो आणि नाही. एका बाजूला, इंकजेट प्रिंटरच्या निर्मात्यांनी अशा समस्येची कल्पना केली आहे कारण शाईचे कोरडेपणा नैसर्गिक पदार्थ आहे आणि त्यांनी एक उपयुक्तता तयार केली आहे जी त्यास नष्ट करण्यात मदत करेल. दुसरीकडे, हे कदाचित मदत करू शकणार नाही आणि नंतर आपल्याला डिव्हाइस विलग करणे आवश्यक आहे.
तर, उपयुक्तता. प्रत्यक्षात प्रत्येक निर्माता स्वत: च्या मालकीचे सॉफ्टवेअर तयार करतो जे प्रिंट हेड आणि नझल्स साफ करु शकते - प्रिंटरचा अयोग्य वापर केल्यामुळे जो घटक अडकलेला असतो. आणि म्हणून वापरकर्त्याने त्यांना नेहमीच हाताने स्वच्छ केले नाही, त्यांनी हार्डवेअर पर्याय तयार केला जो कारतूसमधून शाईसह समान कार्य करतो.
ऑपरेशन सिद्धांत मध्ये delve आवश्यक नाही. फक्त आपले प्रिंटरचे सॉफ्टवेअर उघडा आणि प्रस्तावित प्रक्रियांपैकी एक निवडा. आपण दोन्ही करू शकता, ते अनावश्यक होणार नाही.
अशा प्रकारची प्रक्रिया बर्याच वेळा आणि दृष्टीकोनसाठी कधीकधी अनेक वेळा करावी लागते हे लक्षात घेण्यासारखे आहे. प्रिंटरला कमीतकमी एका तासासाठी निष्क्रिय राहण्याची आवश्यकता आहे. काहीही बदलले नसल्यास, व्यावसायिकांच्या मदतीचा वापर करणे चांगले आहे, कारण अशा घटकांची मॅन्युअल साफ करणे म्हणजे नवीन प्रिंटरच्या किंमतीशी तुलनात्मक आर्थिक नुकसान होय.
कारण 3: एन्कोडर टेप आणि डिस्कवरील कचरा
पट्टे काळ्या आणि पांढरे असू शकतात. आणि जर दुसरा पर्याय समान वारंवारतासह पुनरावृत्ती झाला असेल तर आपल्याला एन्कोडर टेपवर धूळ किंवा इतर घाण मिळत असल्याबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे, प्रिंटरला योग्यरितीने कार्य करण्यास प्रतिबंधित करते.
स्वच्छता करण्यासाठी ते बहुतेकदा विंडो क्लीनर वापरतात. हे मद्य आहे यात तथ्य आहे, जे विविध clogs काढून टाकते. तथापि, एक अनुभवी वापरकर्त्यासाठी अशी प्रक्रिया करणे अत्यंत कठीण होईल. आपण हे भाग मिळवू शकत नाही आणि आपल्याला डिव्हाइसच्या सर्व विद्युतीय भागांवर थेट कार्य करावे लागेल, जे त्याच्यासाठी अत्यंत धोकादायक आहे. दुसर्या शब्दात, जर सर्व पद्धतींचे परीक्षण केले गेले असेल आणि समस्या कायम राहिली असेल आणि तिचे निसर्ग उपरोक्त वर्णित समान असेल तर विशिष्ट सेवेशी संपर्क करणे सर्वोत्तम आहे.
इंकजेट प्रिंटरजवळ असलेल्या पट्टे दिसण्याशी संबंधित संभाव्य समस्यांचे पुनरावलोकन करणे हा होय.
लेसर प्रिंटर
लेसर प्रिंटरवर स्ट्रीप्ससह मुद्रण करणे ही एक समस्या आहे जी जवळपास किंवा नंतर अशा प्रत्येक डिव्हाइसवर येते. बर्याच समस्या आहेत ज्यामुळे हा व्यवहार होतो. प्रिंटर पुनर्संचयित करणे शक्य आहे की नाही हे स्पष्ट करण्यासाठी मुख्य समजून घेणे आवश्यक आहे.
कारण 1: खराब ड्रम पृष्ठभाग
फोटो ड्रम हा एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे आणि मुद्रण प्रक्रियेदरम्यान लेसर प्रतिबिंबित होते. शाफ्टचे नुकसान प्रत्यक्षरित्या वगळण्यात आले आहे, परंतु त्याची पृष्ठभाग, किरणे प्रति संवेदनशील, बर्याचदा बाहेर पडते आणि मुद्रित शीटच्या काठावर काळ्या पट्टे दिसण्याच्या काही समस्या उद्भवतात. ते नेहमी सारखेच असतात, ज्यामुळे दोषपूर्ण स्थान ओळखणे सोपे होते.
तसे म्हणजे, या ड्रमची थर किती थकली आहे या बँडची रुंदी समजू शकते. आपण समस्येच्या अशा प्रकटीकरणांकडे दुर्लक्ष करू नये कारण ही फक्त काळा बार नाहीत, परंतु कारतूसवरील वाढीव लोड आहे ज्यामुळे अधिक गंभीर परिणाम होऊ शकतात.
हे स्तर पुनर्संचयित केले जाऊ शकते आणि बर्याच सेवादेखील असे करतात. तथापि, या प्रक्रियेची प्रभावीता घटकांच्या नेहमीच्या प्रतिस्थापनाकडे दुर्लक्ष करणे पुरेसे नाही, या प्रकरणात शिफारस केली जाते.
कारण 2: चुंबकीय शाफ्ट आणि ड्रमचा खराब संपर्क
आणखी एकसारखे पट्टे, जे बहुतेक वेळा मुद्रित शीटवर आढळतात, विशिष्ट ब्रेकडाउन बोलतात. केवळ या प्रकरणात ते क्षैतिज आहेत आणि त्यांच्या उद्भवण्याचे कारण प्रत्यक्षपणे काहीही असू शकते. उदाहरणार्थ, गर्दीची कचरा बिन किंवा खराब रीतीने भरलेली कारतूस. ते सर्व अशा समस्येचे परिणाम होऊ शकतात किंवा नाही हे पाहण्यास विश्लेषित करणे सोपे आहे.
जर टोनर या समस्येमध्ये गुंतलेला नसेल तर ड्रम आणि शाफ्टचे कपडे तपासणे आवश्यक आहे. बर्याच वर्षांपासून प्रिंटरचा नियमित वापर करून, हे सर्वात जास्त संभाव्य परिणाम आहे. आधी सांगितल्याप्रमाणे, अशा आयटम दुरुस्त करणे पूर्णपणे अन्यायकारक आहे.
कारण 3: टोनर लो
बदलण्यासाठी प्रिंटरचा सर्वात सोपा भाग म्हणजे कारतूस. आणि जर संगणकात विशेष उपयुक्तता नसेल तर मुद्रित शीटवर पांढरे पट्टे वर टोनरचा अभाव दिसून येतो. हे सांगणे अधिक बरोबर आहे की कार्ट्रिजमधील काही भौतिक अवशेष अद्याप अस्तित्वात आहेत, परंतु हे उच्च गुणवत्तेचे एक पृष्ठ मुद्रित करण्यास पुरेसे नाही.
या समस्येचे निराकरण पृष्ठभागावर आहे - काररिज बदलणे किंवा टोनर भरणे. मागील दोषांसारखे, ही परिस्थिती स्वतंत्रपणे सोडविली जाऊ शकते.
कारण 4: कार्ट्रिज लीक्स
कार्ट्रिजचे मुद्दे त्यात टोनरच्या अभावापर्यंत मर्यादित नाहीत. कधीकधी विविध प्रकारच्या पट्ट्यांकडून एक पत्रक भडकता येतो जो नेहमी वेगवेगळ्या ठिकाणी दिसतो. या क्षणी प्रिंटरचा काय होता? स्पष्टपणे, पत्रक छापताना टोनरला पुरेशी झोप मिळते.
कारतूस मिळविण्यासाठी आणि तिचा तणाव तपासण्यासाठी अवघड नाही. जर एखाद्या फॅशची जागा आढळली तर आपल्याला समस्या निश्चित करण्याची शक्यता आहे काय हे तपासावे लागेल. कदाचित हे फक्त रबर बँड आहे, मग कोणतीही अडचण येऊ नये - आपल्याला फक्त ते बदलण्याची आवश्यकता आहे. एखाद्या समस्येच्या बाबतीत, नवीन कार्ट्रिज शोधण्याची वेळ आली आहे.
कारण 5: कचरा बिन ओव्हरफ्लो
त्याच ठिकाणी दिसत असलेल्या शीटवर पट्टी असल्यास काय करावे? कचरा बिन तपासा. जेव्हा तो कारतूस रीफिल करेल तेव्हा सक्षम मास्टर निश्चितपणे उर्वरित टोनर साफ करेल. तथापि, वापरकर्त्यांना अशा प्रकारच्या साधनाबद्दल माहित नसते, म्हणून योग्य प्रक्रिया पूर्ण करू नका.
उपाय सोपे आहे - कचरा बिन आणि स्क्वीजेची अखंडता तपासा, जे एका खास डिब्बेमध्ये टोनर बंद करते. हे अतिशय सोपे आहे आणि कोणीही घरी ही प्रक्रिया करू शकते.
मुख्य समस्येवर विचार केल्यापासून स्वत: ची दुरुस्तीच्या सर्व वास्तविक पद्धतींचा विचार केला जाऊ शकतो.
